久裕這個名字也許在西方并不出名，但他們正努力著爭取人們的注意。也許他們的名聲并不響亮，但有一個機(jī)會可以讓你認(rèn)識他們，在你的自行車上如果有一個OE的烙印標(biāo)志那就說明是他們工廠生產(chǎn)的，因?yàn)榫迷Ｊ鞘澜缟献畲蟮淖孕熊嚮ü墓⿷?yīng)商。前段時間我們有幸參觀了久裕工廠位于臺灣臺中市的工廠，去探索一個產(chǎn)品是如何一步步生產(chǎn)出來的。

一個工廠是沒有辦法僅僅為了我們的到來而改變生產(chǎn)模式的，所以本文提供了幾種不同類型的生產(chǎn)車間的產(chǎn)品生產(chǎn)過程。這些產(chǎn)品的確都是在同樣的機(jī)器里，通過同樣的方式生產(chǎn)出來的，僅僅只是技術(shù)和材料質(zhì)量會隨著生產(chǎn)產(chǎn)品的需要而發(fā)生改變。

這就是產(chǎn)品生產(chǎn)的開始——從一根根的鋁棒開始。在一臺數(shù)控機(jī)床的電腦系統(tǒng)里有一個非常嚴(yán)格的鋁棒制作標(biāo)準(zhǔn)（我很難將這個中文名稱完全翻譯過來）。不同的機(jī)床設(shè)定可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的鋁棒產(chǎn)品，但這正是產(chǎn)品開始生產(chǎn)的關(guān)鍵。然后鋁棒將會被切成一段一段的，準(zhǔn)備接受冷鍛。

冷鍛生產(chǎn)車間看起來有點(diǎn)像地獄。我們?nèi)⒂^的那天，冷鍛控制室正在維修，所以我們沒能看到它的內(nèi)部。原來，這些金屬是在模具中受到極大的擠壓而成形。但是要想使金屬變形必須需要很大的力量，而這臺機(jī)器能提供500噸的力量，很難想象如此巨大的力量，這個力量也絕對不是人類的身體能夠承受的。

零件接受加熱處理。用最簡單的話說，金屬就像被煮熟了一樣，而被煮熟的金屬將會變的更硬而不會容易變形，當(dāng)它受到擠壓的時候很有可能碎掉而不會輕易變形。這也將意味著它不再容易被改變成其他形狀。它將保持著這樣的形狀，當(dāng)然我想你也不希望你的花鼓容易變形吧。

花鼓的基本形狀是通過鍛造而做成的，而鍛造必須保證誤差非常小。下一道工序就是零件的拋光和數(shù)控操作了。

拋光前和拋光后的花鼓對比。你可以看到拋光后精致的零件外表和拋光前的零件由于加熱而形成的氧化殼的外表的區(qū)別。像許多工廠一樣，久裕將拋光去氧化殼的工序讓另一家公司在另一個地方進(jìn)行加工。

一旦花鼓拋光去氧化殼被送回來后，久裕的工人們就開始在花鼓上既辛苦又精確的貼上久裕標(biāo)志的工序了。

最后這些花鼓將會被送到樓上進(jìn)行組裝。讓人驚訝的是竟然需要如此多的工序和需要將如此多的零配件一個個組裝起來才能做成一個花鼓，而這一切都需要純手工制作。首先軸承需要使用液壓式的機(jī)器將他們精密的壓制在一起。

組裝花鼓的工序簡直是令人難以置信的復(fù)雜，而所有細(xì)小的零配件都需要組裝在一起更是令人驚訝。

當(dāng)花鼓組裝完畢，仍需要至少兩步才能完成所有的工序，此外還需要把所有零配件都擰緊。

這是所有工序中最令人印象深刻的一步，工人們被訓(xùn)練的通過聽覺來分辨花鼓的好壞，他們可以通過花鼓在旋轉(zhuǎn)時的聲音而從一堆花鼓中挑揀出有問題的花鼓。這道工序需要幾個不同的工人反復(fù)幾次的檢驗(yàn)以確保質(zhì)量有問題的花鼓不流出工廠。

最后你就看到了一個精致的花鼓

并不是所有花鼓一生產(chǎn)出來就會被立即送出工廠，有一部分花鼓將被送往樓上，工人們會手工操作將它們安裝在車輪上。這些工人們每天都會至少組裝一百個車輪，并觀察它們在高速運(yùn)動中花鼓的工作精準(zhǔn)度，而這一切看起來都是那么的令人驚訝。

責(zé)任編輯：Adair