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捷安特工廠探訪記連載系列3:如何制造鋁合金車架
捷安特臺灣工廠探訪記連載系列1 :捷安特臺灣總部及工廠整體印象
捷安特臺灣工廠探訪記連載系列2:如何制造碳纖維車架
繼捷安特工廠探訪記第二集之后,很多人想必已經對行業(yè)老大的碳纖制造工藝有所了解,但其實很多人還不知道的是,捷安特也有一個鋁合金廠,生產流程也跟碳纖廠類似從最源頭開始。應廣大網友需求,這系列不再一年一回了,小編再打臉就要扣工資了,大叔大爺們走過路過討個賞文末留個腳印唄,還是老規(guī)矩,看官若有察覺翻譯不準確之處還望指正。
捷安特的鋁合金車架誕生于距離臺中800公里之外的昆山捷安特輕合金科技有限公司。在這里,捷安特進行冶煉鋁合金、鑄坯、抽管。換言之,當它在車架上印上“ALU XX”標簽時,它確實是捷安特自產而絕非是貼標。
鋁合金管材原料從昆山工廠運往臺中工廠
捷安特大量出產鋁合金車架,為此廠內堆積這么多的原料也不足為奇了,當然我的小心臟還是嚇了一跳。
原料管材靜等機器進行操作
管材尺寸不同,直接體現就是浩瀚的模具
捷安特采用不同的加工方式
管材原料從昆山遠赴臺中車架廠進行精密的成型加工,管材又厚又重,難以直接用在高端自行車上。
在臺中工廠,管材會先被裁切成可控制的長度,并通過一系列的模具抽管讓管壁變薄或塑形讓管材更輕量且耐用。再加工之后,這些管材才能用以制造高端車架(人家貴是有原因的)。
大G的管材處理因為用處不同而各有側重,液壓成型多用于高端車架,中端的則采用了氣流成型的方式。
廠內有多臺巨型的液壓成型機
新鮮出爐的立管和上管
無論哪種方式,它都得到了一批形狀復雜、管壁厚度受控的鋁管。很多情況下,這些車架部件是壓鑄成型,比如避震前叉的頂材,管材先被壓出大概的形狀,然后再進入更精準的成型過程。
液壓成型可以得到特殊的圓坯
氣流成型與液壓成型有所不同。在液壓成型中,管材兩頭封閉,加熱膨脹液體使得原料管壁擴充貼近模具壁。
和被加工的管材相比,液壓成型機實在碩大無比
管材成型之后再進行各類化學和熱處理
準備進行切削
車架以及組件會進入添加了各類化學劑的溶液中清洗
捷安特的臺中鋁合金廠比碳纖維廠要嘈雜多了
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人工操作焊接,我覺得這方面機器應該做不來人那么好吧。。。。
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23成本問題,機器人焊接高多了
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22其實,最藝術的就是人工了。意大利的自行車價格賊高,很大一部分原因就是因為好多工序都是人工做的,還得是技術非常熟練的人工,他們的工資那可是高的很啊,比機器高多了
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22看過一個新聞,中國的航天飛船的焊接部分,就是手工焊接的
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22手工編圈要比機器編圈精度高的多,在目前這個科技水平的情況下,機器還是無法取代手工的精準度的
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23除了非量產的產品還有純手工的,很多高端競賽級輪組編圈現在也有半人工了,手工只管穿條,組裝,應力釋放什么的都是機器完成了。
捷安特在昆山有個鋁合金廠,專門是做鋁合金加工,鋁錠要先加工成管材,再按照管材用途、大小發(fā)到臺中,到臺中就只要焊接等其他步驟
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22編來了,編好好研究研究了一下:暫時安卓端只能先分享出去,才能復制到鏈接哈。比如你可以分享到手機企鵝,緊接著就可以復制扣扣的鏈接了,是不是很神奇?
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22好吧,編知道暫時操作還是很麻煩,學某寶語氣,親要見諒哦!據產品經理透露,移動端下版會考慮加入,期待吧,顫抖吧
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22捷安特稱,從鋁管原料抵達臺中到產品完成,理論上大約需要兩個小時。
這個小編是瞎編的么?兩個小時??這牛吹得太大了吧
漲姿勢漲姿勢!
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22廣州美騎網絡科技股份有限公司
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