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Northwave高端鎖鞋一直聞名于世，同時(shí)也是不少外媒編輯的首選，所以外媒很好奇這些鎖鞋是究竟是怎么制作的，于是出發(fā)去參觀Northwave的總部。Northwave總部位于意大利特雷維索北部Pederobba，這里也是許多高端定制鞋靴廠、戶外裝備品牌的總部所在地。吃完一頓快餐(披薩)，暢飲一杯濃縮咖啡后，他們便出發(fā)去工廠看看里面到底是什么樣的……

他們的總部集營(yíng)銷、管理和內(nèi)部銷售為一體。這個(gè)完整的制造工廠，手工制作所有的高端騎行鞋。這里有著多年制造高端手工鎖鞋的經(jīng)驗(yàn)，還會(huì)為他們贊助的車手定制的鞋子，也成為其他地方分工廠借鑒了技術(shù)的榜樣。

走進(jìn)公司，映入眼簾豐富多彩的展品，許多重大賽事的冠軍衫，甚至有保拉·佩佐(Paola Pezzo)的奧運(yùn)金牌之旅！

但展品遠(yuǎn)不如他們?cè)趧?chuàng)意部門固定的各種設(shè)計(jì)靈感板那么生動(dòng)。與外媒訪問過的其他設(shè)計(jì)品牌一樣，Northwave將他們喜歡的圖案、顏色和主題等元素全都收集起來。

▲主題庫為他們?cè)O(shè)計(jì)和選擇顏色時(shí)提供了很好的參考作用

產(chǎn)品模型被輸入到電腦里，從設(shè)計(jì)初稿到Adboe Illustrator進(jìn)行二維校對(duì)。二維模型展示給工程師們，方便他們對(duì)鎖片刻度盤、鞋帶、接縫等的位置進(jìn)行權(quán)衡。

準(zhǔn)備工作完成之后，設(shè)計(jì)稿被打印在紡織材料上，這種材料可以貼合鞋子的形狀而且縫合進(jìn)鞋幫里，以便下一輪的打樣環(huán)節(jié)。

他們用中間件制造的方式制作單鞋面，隨后將足模放置進(jìn)鞋面里看是否貼合，同時(shí)檢驗(yàn)半成品與他們?cè)诔跗谠O(shè)計(jì)的一致性。諸多半成品的制造不僅能測(cè)試出新的面料和材料在拉伸和縫合中匹配度是否完好，更在過程中一步步變成設(shè)計(jì)圖紙的模樣。

在走廊的另一邊，我們可以看到，鞋的外底和所有與硬物理部件由CAD設(shè)計(jì)，可以馬上3D打印出來檢驗(yàn)形狀以及測(cè)試與其他部分匹配性。

不同款式的外底和表層，還有一堆各種各樣他們?cè)O(shè)計(jì)和測(cè)試過的鎖鞋旋鈕。Northwave研發(fā)并使用自家的鎖鞋旋鈕系統(tǒng)，并非BOA這類的第三方供應(yīng)商。

正巧在外媒訪問期間，他們剛在歐洲區(qū)域發(fā)布推出的全新的PowerShape大底，這款碳纖維鞋底與他們以前用過的超窄中底不同，為足部增加了大量支撐。

外媒搶先（也是破例）提前看了他們準(zhǔn)備推出的全新平底騎行鞋的鞋底結(jié)構(gòu)與緩沖結(jié)構(gòu)。

在CAD系統(tǒng)和3D打印機(jī)出現(xiàn)之前，他們用樹脂塊雕刻鞋底需要大概2周的時(shí)間，現(xiàn)在僅需2個(gè)小時(shí)，這為他們節(jié)省了大量的時(shí)間，因?yàn)樗麄冃枰�不斷的制造樣品，直到完全吻合他們最初的設(shè)計(jì)。

多年來，有一個(gè)部門仍然使用手工去毛邊的工作——職業(yè)運(yùn)動(dòng)員鞋楦塑造部門。因?yàn)椴簧貼orthwave贊助的職業(yè)運(yùn)動(dòng)員有著非常獨(dú)特的腳形，甚至左腳和右腳的大小和形狀都各不相同。

▲認(rèn)得出來嗎？鞋楦都被保留下來，以便為這些曾經(jīng)、現(xiàn)在贊助的職業(yè)運(yùn)動(dòng)員制造新鞋

▲匹配運(yùn)動(dòng)員的足部輪廓的過程包括不斷添加或者去除相應(yīng)的材料，這個(gè)部門一直使用傳統(tǒng)的制鞋方式

▲鞋面的裁剪與縫合

▲鞋面的制作分為好幾個(gè)步驟。首先，內(nèi)部網(wǎng)格和外輪廓被切割成型。

合成的微纖維外層有背膠，能粘在匹配的網(wǎng)狀內(nèi)層。這不僅提供一定的支撐，還能將足部多余的汗水和其它水分轉(zhuǎn)移到鞋頭排出。而且，微纖維外層可以防止石頭等異物從在鞋面進(jìn)入鞋內(nèi)。

▲在粘合之前，鞋舌上的索線環(huán)和其他零碎物件都已經(jīng)穿孔連接妥善

▲壓緊

▲這位老師傅負(fù)責(zé)把鞋面與其他零碎部件結(jié)合，并雙重檢查對(duì)齊

▲接下來固定足跟墊，我們看到鞋面就快成形了

▲閉合的索線穿過線圈，綁在旋鈕上，然后擰在鞋上。

▲下一步是把鞋面放入熱壓機(jī)，塑造鞋跟和整體形狀，然后迅速冷卻，使其永久定型。

終于做完了所有的前期準(zhǔn)備工作，使用機(jī)器把鞋面向鞋楦上方牽拉。

▲壓緊

▲粘合至內(nèi)層，現(xiàn)在終于看起來像一對(duì)鞋子了

▲接下來，把鞋子其他部分緊緊固定在一起，用少量的膠水輔助，并把鞋面敲打到貼合至底部

▲鞋子又被放進(jìn)壓力機(jī)

加熱并將鞋頭和鞋跟固定到位。鋒利的邊緣經(jīng)過磨砂打磨更好地過渡到底部，其他部分也要粗糙化，因?yàn)檫@樣膠水才能完美粘合從鞋跟到鞋面的所有部件。

一旦完成，鞋跟放在鞋上，其他部分會(huì)循著形狀，按著輪廓膠合起來。所以只需要在鞋底的涂膠水就夠了。

▲左邊是打磨好的鞋面上部，右邊圖上膠料后的模樣

把鞋面和鞋底粘在一起后，就可以在加熱器里開始固定�？礃幼幽z水已經(jīng)干了，但這并不是鎖鞋在出廠前最后一次被加熱。

鞋面與鞋底膠合至一體后放進(jìn)這個(gè)機(jī)器里，在70par高壓下壓實(shí)。它被壓成與設(shè)定形狀一模一樣并異常結(jié)實(shí)。確保整雙鎖鞋的壓力均勻，四個(gè)小時(shí)后。鞋一冷卻就可以穿了！

▲放入鞋墊，精心打包后就可以發(fā)貨了！

責(zé)任編輯：Kent